SZ水環(huán)真空泵起動(dòng)與停車

起動(dòng)：

經(jīng)過(guò)長(zhǎng)期停車的泵在開(kāi)動(dòng)以前，用手轉(zhuǎn)動(dòng)聯(lián)軸器數(shù)周，以便證實(shí)沒(méi)有卡住或損傷現(xiàn)象。

1、關(guān)閉進(jìn)氣管上的閘閥（2）。

2、如果排氣管上裝有閘閥（9）也應(yīng)將其關(guān)閉。

3、向填料函和氣水分離器內(nèi)注水。

4、當(dāng)氣水分離器往外溢水時(shí).開(kāi)動(dòng)電動(dòng)機(jī)。

5、全開(kāi)由氣水分離器向泵給水管路（6）上的球形閥（7）。

6、打開(kāi)排氣管上的閘閥（9）。

7、打開(kāi)排氣管上的閘閥（2）。

8、用球形閥（7）調(diào)整由氣水分離器向泵送水的水量，以便在所要求的技術(shù)條件下運(yùn)轉(zhuǎn).使功申.消耗小。

9、調(diào)整由進(jìn)水管向氣水分離器的送水量,以便用小的水量消耗,保證泵所要求的技術(shù)規(guī)范。

10、調(diào)整向填料函的送水量,以便用小的水量消耗而保證填料函的密封性,真空泵在限度真空度下工作時(shí)，由于泵內(nèi)產(chǎn)生物理作用而產(chǎn)生爆炸聲，但功率消耗量并不變大。

  隨著功率消耗的提高而產(chǎn)生的爆炸聲，表示泵發(fā)生了毛病.此時(shí)泵應(yīng)停車。

停車按以下順序：

1、關(guān)閉進(jìn)氣管上的閘閥（2）。

2、關(guān)閉排氣管上閘閥（9）。

3、關(guān)閉電動(dòng)機(jī)。

4、停止向填料、氣水分離器內(nèi)注水。

5、當(dāng)氣水分離器溢水管停止向外溢水后，關(guān)閉向泵注水管路。

6、上緊球形閥。

7、如泵停車時(shí).須擰開(kāi)泵及氣水分離器上的管堵把水放凈。

維護(hù)

1、應(yīng)定期的壓緊填料，如填料因磨損而不能保證所需要的密封性時(shí)，應(yīng)換新填料，填料不能壓的過(guò)緊，正常壓緊的填料允許水成滴漏出，其量不得太多，應(yīng)用油浸的石棉繩作填料。

2、經(jīng)常檢査滾球軸承的工作和潤(rùn)滑情況。

3、正常工作的滾動(dòng)軸承，其溫度比周圍溫度高15℃-20℃，高不允許超過(guò)55℃-60℃正常工作的軸承每年應(yīng)裝油3-4次。

每年至少清洗軸承一次，并將潤(rùn)滑油全部更換。

SZ系列水環(huán)式真空泵參數(shù)

 注:

 1、真空度從40%到90%或壓力從0.05MPa到0.15MPa的吸排氣量隨著供水量的大小 ，葉輪與側(cè)蓋的間隙大小而變化，葉輪與側(cè)蓋的間隙大小而變化，特別是流量較小時(shí)，如果調(diào)整不準(zhǔn)確更容易引起偏小

 2、表內(nèi)數(shù)值是在下列條件下得出：①水溫15℃； ②空氣20℃； ③氣體相對(duì)溫度70%；④大氣壓力0.1013MPa

 3、表內(nèi)性能偏差不超過(guò)5%

起動(dòng)與停車